齒輪加工(gong)：齒輪加工(gong)的(de)(de)關鍵是(shi)齒面加工(gong)，如刀具的(de)(de)切削和(he)砂輪的(de)(de)磨削。它是(shi)通過(guo)機械(xie)方法獲得(de)齒輪特(te)定結構和(he)精度的(de)(de)過(guo)程(cheng)。根(gen)據(ju)加工(gong)原(yuan)理，可(ke)分為(wei)成形(xing)方法和(he)成形(xing)方法兩大類。

齒輪加工(gong)產(chan)品類(lei)型：

1.圓柱齒(chi)輪(lun)：

根據齒形(xing)可分(fen)為直齒和斜齒。根據輪(lun)齒的(de)位置，可分(fen)為外齒輪(lun)和內(nei)齒輪(lun)。按零件結構可分(fen)為盤(pan)齒和軸齒。

圓柱齒輪是用來傳遞動(dong)力和運動(dong)的(de)平(ping)行軸(zhou)，如變速箱轉速變化(hua)，發(fa)動(dong)機(ji)點火正時等。

2.齒(chi)圈類別(bie)：

例如，用于變速(su)同步控制的(de)同步器(qi)齒(chi)(chi)圈屬(shu)于外齒(chi)(chi)圈，用于行星(xing)變速(su)器(qi)的(de)齒(chi)(chi)圈和用于變速(su)連接的(de)滑動(dong)齒(chi)(chi)套屬(shu)于內齒(chi)(chi)圈。

3.錐齒輪：

根(gen)據齒(chi)(chi)(chi)形可分為直齒(chi)(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)和(he)螺旋錐齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)。其中，弧齒(chi)(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)由(you)于(yu)加工原理(li)和(he)方法的不同，形成(cheng)了不同的國際體(ti)系，常被稱為標準體(ti)系。

傘(san)齒(chi)輪用于傳動(dong)(dong)交叉(cha)軸(zhou)或交錯軸(zhou)的(de)動(dong)(dong)力和(he)運動(dong)(dong)，如后橋上的(de)差速器和(he)減速器。

4.專(zhuan)用齒輪：

如油泵齒(chi)輪、車速表蝸(gua)桿、轉向齒(chi)條等。

齒輪加工(gong)的三種方法：

滾齒(chi)、成形磨削(xue)(xue)、成形磨削(xue)(xue)、插齒(chi)、剃齒(chi)、銑削(xue)(xue)等。

齒(chi)輪加工(gong)技術：

汽車齒輪(lun)一般屬于大型(xing)專(zhuan)業生(sheng)產(chan)。圓柱齒輪(lun)和錐齒輪(lun)具有廣(guang)泛的(de)代表性。根據不(bu)同的(de)結構和精度(du)，采用(yong)不(bu)同的(de)工藝組(zu)合。

齒(chi)輪加工過程中的(de)小變(bian)形(xing)和過程穩(wen)定(ding)性控(kong)制比較復雜(za)。

鍛造后(hou)，大部分時間采(cai)用等(deng)溫正火，獲得(de)了良好的(de)金相組(zu)織，具有(you)良好的(de)加工性能和趨勢變形；

對于不(bu)需要(yao)高(gao)精度(du)的低速圓(yuan)柱齒輪，可以在(zai)加熱前(qian)剃(ti)光(guang)，加熱后不(bu)加工。徑向剃(ti)須(xu)法的應(ying)(ying)用(yong)擴大了(le)剃(ti)須(xu)的應(ying)(ying)用(yong)范(fan)圍；

圓柱齒輪有兩種后珩磨和磨削方(fang)法(fa)。珩磨成(cheng)本低，但(dan)修形能力弱，磨削精度(du)高，成(cheng)本高；

沿齒(chi)(chi)高方向(xiang)采用(yong)齒(chi)(chi)緣(yuan)修形，沿齒(chi)(chi)長(chang)方向(xiang)采用(yong)鼓形修形，可顯(xian)著降低齒(chi)(chi)輪嚙合噪(zao)聲，提高傳動性(xing)能。

直齒(chi)錐齒(chi)輪主要(yao)用于差速(su)器(qi)。由于加(jia)工速(su)度慢，精(jing)(jing)度要(yao)求(qiu)相對較低，精(jing)(jing)密鍛造齒(chi)形是一個重要(yao)的(de)發展(zhan)方(fang)向。

在弧齒錐齒輪的(de)計(ji)算和機(ji)床的(de)調(diao)整中，用(yong)(yong)現代的(de)專用(yong)(yong)軟件(jian)和計(ji)算機(ji)程序代替(ti)了過去非(fei)常(chang)復雜、耗時的(de)手(shou)工操(cao)作。有限元分析的(de)引入使(shi)工藝(yi)參數設計(ji)更加可(ke)靠和方便。

弧齒(chi)錐齒(chi)輪(lun)有(you)兩種(zhong)磨(mo)(mo)削方式：磨(mo)(mo)削和(he)磨(mo)(mo)削。由(you)于其成本高(gao)、效率低和(he)磨(mo)(mo)削加(jia)工(gong)的(de)局限性，目前大(da)多(duo)數磨(mo)(mo)齒(chi)都在(zai)使用。磨(mo)(mo)削幾何校正(zheng)能力很弱(ruo)。從動齒(chi)輪(lun)大(da)多(duo)是滲(shen)碳淬火的(de)。

齒輪(lun)材料和熱處理技(ji)術的(de)(de)發(fa)展是齒輪(lun)加工變形控制的(de)(de)一個具有挑戰性的(de)(de)課題。

齒輪加工(gong)工(gong)藝和(he)生產(chan)工(gong)藝示例：

齒(chi)(chi)輪(lun)按規范煅(duan)燒細車齒(chi)(chi)輪(lun)（C45/42Cr內部需調質e和外孔(kong)形狀(zhuang)倒角/成(cheng)圓）-滾齒(chi)(chi)(chi)加(jia)工齒(chi)(chi)(chi)輪拉鍵/沖(chong)孔(kong)/攻絲/擠壓去毛刺-16NCR總熔深碳，C45/42Cr高(gao)頻淬火(huo)（50~62HRC）-磨削(xue)(xue)內孔(kong)/磨削(xue)(xue)外圓/磨削(xue)(xue)面/磨削(xue)(xue)平(ping)面高(gao)精度硬刮削(xue)(xue)磨削(xue)(xue)高(gao)精度磨齒(chi)(chi)(chi)硬度檢(jian)(jian)測(ce)同心度/齒(chi)(chi)(chi)形精度檢(jian)(jian)測(ce)尺(chi)寸/公(gong)差/平(ping)行(xing)度/垂直度檢(jian)(jian)測(ce)齒(chi)(chi)(chi)輪標記/清(qing)洗/上(shang)油/包裝(zhuang)和交(jiao)付。

齒(chi)輪加工工具：

齒(chi)輪加(jia)工是一個專用而復雜的刀具(ju)系統，需(xu)要根據(ju)不同的齒(chi)輪產品(pin)和(he)(he)加(jia)工方法選擇和(he)(he)設計不同的刀具(ju)。

如(ru)滾刀(dao)、剃齒(chi)(chi)刀(dao)、直(zhi)齒(chi)(chi)輪加工用齒(chi)(chi)輪刀(dao)具、弧齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪加工用非各種(zhong)銑刀(dao)、直(zhi)齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪用圓拉(la)刀(dao)等。

齒輪刀(dao)具(ju)的刃磨(mo)一般(ban)需要專用機(ji)床(chuang)(chuang)完(wan)成，如滾刀(dao)鏟(chan)磨(mo)床(chuang)(chuang)、多功能剃齒刀(dao)磨(mo)床(chuang)(chuang)、螺旋錐齒輪刀(dao)具(ju)磨(mo)床(chuang)(chuang)等。

齒輪加工機床：

汽車齒輪加工(gong)機(ji)床(chuang)可(ke)分為圓柱齒輪加工(gong)機(ji)床(chuang)和(he)錐齒輪加工(gong)機(ji)床(chuang)，具(ju)有不同的(de)精度等級和(he)適用范圍。

1.圓柱齒(chi)輪加工(gong)機床可分(fen)為(wei)滾齒(chi)、插(cha)齒(chi)、剃齒(chi)、珩(heng)磨、磨削(xue)、擠壓、倒角等(deng)。

2.錐齒輪加工機(ji)(ji)床可分為銑齒、刨齒、拉齒、磨齒、磨齒、倒角、滾(gun)壓檢(jian)驗、淬火機(ji)(ji)床等。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒(chi)輪加工，如果您有任何問題或相關要求，可以向技術人員尋求解決方案。

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